數(shù)控加工知識

1.對切削溫度的影響：切削速度，進給率，機械數(shù)控加工廠，背吃刀量；

對切削力的影響：背吃刀量，精密數(shù)控加工，進給率，切削速度；

對刀具耐用度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量。

2.當背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；

當進給率增大一倍時，切削力大概增大70%；

當切削速度增大一倍時，切削力逐漸減小；

也就是說，蕪湖數(shù)控加工，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。

數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：

⑴ 選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；

⑵ 對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；

⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計；

⑷ 對零件圖紙的數(shù)學處理；

⑸ 編寫加工程序單；

⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)；

⑺程序的校驗與修改；

⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；

⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，機械數(shù)控加工費用，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。

數(shù)控加工切削用量的確定：

(1) 主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)：1主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度來選定。計算公式為：n=1000/d，式中d為刀具直徑(mm)。數(shù)控機床的控制面板上一般配有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行倍率調(diào)整。

(2) 進給速度F：進給速度應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。